挖改鑿巖機柴油渦輪增壓器的保養降低挖機成本的方法

　　柴油渦輪增壓器在挖改鑿(zao)巖機等各種工程機械上應用廣泛，在工作過程中，挖改鉆的增壓器的轉速高達每分鐘數萬轉，并且長期在排氣高溫下運轉，因此其工作條件惡劣，都不同程度出現過由于增壓器使用不當造成的動力下降、油耗上升，進而導致作業效率和經濟效益大幅下降，降低挖機成本的方法如下：

　　保證正常的工作載荷主要取決于操作手對挖改鑿巖機的使用。一要注意不能在超過機械所能承受的大負荷下進行工作，要在力所能及的情況下使用機械。作為挖改鉆機管理人員，在指定操作人員時，要把挖改鉆機隨機資料及操作手冊等交給操作手，使其能正常在掌握機械性能及操作規程，而不應隨意把有關資料扣下來。二要盡量保證機械負荷的均勻加減，使機械處于較為平緩的負荷變動，具體地說，就是要較為均勻地加減油門，防止發動機、工作裝置動作的大起大落。

　　據統計，挖改鑿巖機的故障有一半以上是由潤滑不良引起的。由于挖改鉆機各零部件配臺的精密性，良好的潤滑可以使其保持正常的工作間除和合適的工作溫度，從而降低零件的磨損程度，減少機械故障。正常合理的潤滑是減少機械故障的有效措施之一。為此，一是要合理選用潤滑劑，使用中，既不可使用低等級的潤滑劑，也不可用其他種類的潤滑劑代替，更不可使用劣質產品。二是要經常檢查潤滑劑的數量和質量。

四、恰當應用柴油(you)機
　　先是柴(chai)機(ji)油的(de)(de)品質級(ji)別，針對低增(zeng)加柴(chai)油機(ji)，應取用不(bu)少于(yu)CC級(ji)的(de)(de)柴(chai)機(ji)油；針對中增(zeng)加柴(chai)油機(ji)，則應取用不(bu)少于(yu)CD級(ji)的(de)(de)柴(chai)機(ji)油。次之(zhi)是柴(chai)機(ji)油的(de)(de)黏度級(ji)別，應依據(ju)平均氣(qi)溫標(biao)準、零(ling)件(jian)損(sun)壞情(qing)況(kuang)等采(cai)用適合(he)的(de)(de)黏度型(xing)號。再度是柴(chai)機(ji)油的(de)(de)清(qing)理性，由(you)于(yu)有機(ji)廢氣(qi)增(zeng)壓增(zeng)壓器的(de)(de)轉子(zi)軸(zhou)(zhou)兩(liang)者(zhe)之(zhi)間滾動(dong)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(聯軸(zhou)(zhou)器)的(de)(de)相(xiang)互(hu)配合(he)比較高精(jing)密，若(ruo)柴(chai)機(ji)油過臟或霉(mei)變(bian)，會將(jiang)殘渣或磨(mo)砂顆(ke)粒等帶到增(zeng)壓器內(nei)，輕則加快滾動(dong)軸(zhou)(zhou)承(cheng)損(sun)壞，嚴重不(bu)可以產生潤滑脂膜進(jin)而(er)轉子(zi)軸(zhou)(zhou)與滾動(dong)軸(zhou)(zhou)承(cheng)咬死。因而(er)要維持機(ji)油的(de)(de)清(qing)理，常常清(qing)理機(ji)油濾(lv)芯，立即拆換霉(mei)變(bian)無(wu)效的(de)(de)機(ji)油。